xp系列热电偶温度变送器(一入一出、一入二出)接收现场的热电偶传感器的输出信号,温度变送器精度,经过隔离和线性化处理后,并转换成与温度成线---的一路或二路标准信号输出。仪表广泛应用于机械、电气、电信、电力、石油、化工、钢铁、污水处理、楼宇建筑等领域的数据采集、信号传输转换、plc、dcs等工业测控系统,用来完善和补充系统模拟i/o插件功能,提高自动化控制系统的抗干扰能力,---系统的稳定性和---性。
产品特点
u 输入、输出、电源三方完全隔离,温度变送器,抗干扰能力强
u 精度高,线性度高,温度变送器选型,长期运行稳定性高
u 模块化设计,体积小,功耗低,适合密集安装
u 底座与主机可以分离插拔,安装、拆卸、维护方便简单
技术规格参数
工作电源:dc24v(反向保护)
ac220v
功 耗:≤1.0w(1入1出)
≤1.5w(1入2出)
输入信号:k、s、e、b、r、t、j、n等
输出信号:直流电压或电流信号
输出负载:电压输出***10kω
电流输出0~350ω
转换精度:±0.2%f.s(△v>10mv)
±0.4%f.s(10mv>△v>5mv)
冷端补偿:0~50度,误差±1℃
温度漂移:±100ppm/℃
绝缘强度:输入/输出,***2000vac(1min)
输入/电源,***2000vac(1min)
输出/电源,***1000vac(1min)
绝缘电阻:输入、输出、电源之间***100mω/500vdc
工作温度:0~50℃
存储温度:-40~85℃
相对湿度:10~90%rh(无凝露)
---压力:86~106kpa
安装方式:din35mm导轨
外形尺寸:122mm×18mm×96mm
热电阻温度变送器的调校方法
调校时,在热电阻变送器输入端接入标准电阻箱,标准电阻箱的输出信号为电阻值,在输出端接上24vdc稳压电源,并在标准电阻两端并联接上标准数字电压表。
先调零。改变电阻箱的电阻值,使之等于量程的下限值,调整模拟温度变送器零点电位器(智能温度变送器没有零点电位器,通过组态软件修改零点对应参数值实现零点调整)使数字电压表读数为1.0000v,使变送器的输出为4ma。
再调满量程。改变电阻箱的电阻值,使其等于量程的上限值,调整满量程电位器(智能温度变送器没有满量程电位器,通过组态软件修改上下程对应参数值实现量程调整),使数字电压表读数为5.0000v,即输出为20ma。
调校实例:如有一台输入t100热电阻,量程为0-400摄氏度的温度变送器。正确接线后,标准电阻箱输出100ω时,调整零点电位器,使数字电压表读数为1.0000v,使热电阻温度变送器输出电流为4ma.调整电阻箱使其输出电阻值为247.09ω(即热电阻在400℃时所对应的电阻值),调整满量程电位器,温度变送器功率,使数字电压表读数为5.0000v,使温度变送器的输出电流为20ma。
零点和满量程调校完成后,就可以进行全量程范围的调校工作。调校时变送器全量程范围内的校准点数不能少于5点,并且要均匀分布。
校准时,先输入各个校准点温度对应的电阻信号值,再测量温度变送器的输出值。从温度下限开始平稳地输入各被校点对应的电阻信号值,读取并记录温变送器的输出值,直至温度上限然后再从上限到下限平稳改变输入信号至各个被校点,读取并记录温度变送器的输出值直至温度下限。如此进行三个循环的测量。在接近被校点时,输入信号时应尽量缓慢,以避免出现过冲现象,根据记录就可进行测量误差的计算,计算方法下节介绍。
温度变送器将温度传感元件(热电阻或热电偶)与信号转换放大单元有机集成在一起,用来测量各种工艺过程中-200~1800℃范围内的液体、蒸汽及其它气体介质或固体表面的温度。它通常和显示仪表、记录仪表以及各种控制系统配套使用,温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件,从测量元件输出信号送到变送器模块,经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、v/i转换、恒流及反向保护等电路处理后,转换成与温度成线---的4~20madc或0~10madc恒流信号输出。 温度变送器的校验接线和校验方法,通过接线图完整地展示了二种温度变送器的接线原理。
温度变送器精度-泰华仪表-温度变送器由宿州市泰华仪表有限公司提供。“信号隔离器,交流电流电压变送器,温度变送器,信号采集卡”选择宿州市泰华仪表有限公司,公司位于:安徽省宿州市城东办事处青年电子商务产业园一期五号楼4层401和402室,多年来,泰华仪表坚持为客户提供好的服务,联系人:范经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。泰华仪表期待成为您的长期合作伙伴!
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